鋁是當(dāng)今世界最常用的工業(yè)金屬之一，是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎(chǔ)原材料。鋁電解工藝經(jīng)歷了預(yù)焙-自焙-預(yù)焙槽的發(fā)展歷程，目前，我國電解鋁生產(chǎn)已全部運用預(yù)焙電解槽工藝。

        一直以來電解鋁槽殼上“三鋼”溫度的監(jiān)測是電解鋁行業(yè)的痛點問題?，F(xiàn)階段對電解槽殼/鋼棒/槽底的測溫，仍舊采用人工測量方式，該方式面臨高溫環(huán)境，投入大、收效低、危害操作工人的身體健康且不能及時發(fā)現(xiàn)故障隱患。

        現(xiàn)場工況異常惡劣：
1）溫度高達300-400℃；
2）磁場強到能吸走鐵質(zhì)器具；
3）經(jīng)常掉渣（溫度可達900℃）；
4）被測部位有幾百-上千伏的大電壓；

        傳統(tǒng)的熱電偶/熱電阻方案，非常容易受到磁場干擾，而且成本高昂。

        2022年開始，杭州山旭光電有限公司根據(jù)業(yè)主和國內(nèi)權(quán)威EPC工程設(shè)計院的要求，深入現(xiàn)場，了解工況，優(yōu)化方案，利用分布式光纖測溫系統(tǒng)耐高溫、抗磁場、測溫準、大范圍測溫成本低廉的特點，已經(jīng)在國內(nèi)成功實施了兩個電解鋁“三鋼”溫度的項目，達到業(yè)主的使用需求，正在擴大應(yīng)用中。
但實施不是一帆風(fēng)順，尤其是面對這么惡劣的施工現(xiàn)場，行業(yè)第一次的很多棘手問題需要解決。技術(shù)人員八次到現(xiàn)場，三次修改光纜加工方案，二次修改接頭方案。加之項目驗收周期兩年之久，對產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)提出非常高的要求。最終我們克服這些困難，幫助客戶完成驗收和項目交接。

      

        在此過程中，為了客戶方便管理，我們開發(fā)了電解鋁三鋼溫度管理平臺，并且申請了發(fā)明專利《適用于電解鋁槽體分布式光纖測溫的交叉光纜及安裝方法》。

       杭州山旭光電將繼續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品研發(fā)，把科技產(chǎn)品用到真正的工業(yè)場景，發(fā)揮其作用，踐行“科技保障安全”的企業(yè)使命。